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Action Equipment Company, Inc. Jai Cook | 503-537-1111actionconveyors.com

Massentransportsysteme Paul Holman | 866-688-2066bullkhandlingsystems.com

CP-Gruppe Francisco Gutierrez | 619-477-3175cpgrp.com

DeHart Recycling Equipment Inc. Sean Justin | 314-292-8181dehartbaler.com

General Kinematics Corp Alan Grove | 815-271-6311generalkinematics.com

Green Machine Sales LLC Leslie Green | 800-639-6306greenmachine.com

hamos Advanced Separation Technologies Christian Schickel | 49 8856926131hamos.com

Hustler Conveyor Company Dave Guyton | 636-441-8600hustler-conveyor.com

Machinex Technologies Inc.DBA Machinex Anne-Marie Paré | 819-362-3281machinexrecycling.com

Orbcon Luis Orbezo | 404-769-2058orbcon.com

REDWAVE Solutions US LLC Christina Keough | 470-699-1688redwave.com

Sesotec GmbH Patrick Sommers | 224-208-1909sesotec.com

Sherbrooke OEM Ltd. Jeremie Ouellet | 819-563-7374sherbrooke-oem.com

TOMRA Sortieren Recycling Ty Rhoad | 980-279-5650tomra.com/en/solutions/waste-metal-recycling

von MARY M. THORNTON

Eine von der Umweltorganisation Greenpeace veröffentlichte Studie aus dem Jahr 2022 stellte fest, dass von den 51 Millionen Tonnen US-Kunststoffmüll, die im Jahr 2021 anfielen, nur etwa 5 Prozent recycelt wurden. Weltweit gibt das Streben nach einer stärkeren Kreislaufwirtschaft bei Kunststoffen und einer Maximierung der Ressourcennutzung Anlass zur Sorge. Kunststoffe sind langlebig, effizient und praktisch, was sie sowohl für Verbraucher als auch für Unternehmen von Vorteil macht. Da Markeninhaber versuchen, den Anteil recycelter Inhalte zu erhöhen, stehen sie vor einer Reihe neuer Herausforderungen – der effektiven Beschaffung von Rohstoffen aus Post-Consumer- und Post-Industrial-Abfällen. Letztendlich müssen im Recyclingprozess Kunststoffsortiergeräte eingesetzt werden, und die Möglichkeiten dafür sind vielfältig.

Die Action Equipment Company widmet sich der Entwicklung, Herstellung und Installation von Vibrationsgeräten für die effiziente Verarbeitung von Schüttgütern. Ein Schlüsselprodukt für die Sortierung ist der Vibrationsluftabscheider Dense-Out®, ein robustes Vibrationsluftmesser. Der Förderer verwendet Luft, um „schwere“ von „leichten“ Teilen zu trennen, wenn Gegenstände wie Kunststoff und Papier aus Glas verarbeitet werden. Je nach erforderlichem Abscheidegrad kann die Einheit mit einem oder mehreren Luftmessern konfiguriert werden. Eine optionale Dense-Out-Erweiterung fügt ein robustes Taper-Slot®-Fingersieb am Einlauf der Einheit hinzu, das Feinteile aus dem Strom sortiert. Dieses Produkt ist beliebt in Bereichen wie Recycling, Bau- und Abbrucharbeiten, Glasreinigung, Reinigung von Zuschlagstoffen, Entfernen von Steinen aus Biomasse/Schweinebrennstoff und der Reinigung von Auto-Shredder-Rückständen.

„Action war schon immer innovativ, wenn es darum ging, Vibrationsgeräte auf die nächste Stufe zu bringen. „Als führender Anbieter von Vibrationsgeräten seit 1972 ist es unser Ziel, niemals aufzugeben und bessere Lösungen für eine Technologie zu entwickeln, die es schon seit Jahrzehnten gibt“, erklärte Präsident Andrew LaVeine. Das Sub-Pan Free™ Dense-Out/Taper-Slot-Sieb des Unternehmens macht die Unterwanne unter den Sieben überflüssig. Das Produkt eliminiert eine zusätzliche große Oberfläche, die nasses und klebriges Material anziehen könnte. Stattdessen fällt das gesiebte Material direkt in einen Bunker oder auf ein Abtransportband. Für viele Kunden, die problematische Materialien verarbeiten, reduziert diese Option die Wartungs- und Reinigungszeit.

Rusty Angel, Vertriebsleiter für die Ostregion bei Machinex, erklärte: „Da der Kunststoffrecyclingmarkt anfällig für erhebliche Schwankungen ist, ist ein zuverlässiges Sortiersystem, das konstant hochreine Materialien produziert, von entscheidender Bedeutung.“ Wir bei Machinex wissen, dass ein reineres Endprodukt zu einer höheren Rentabilität führt. Um dieses Ziel zu erreichen, haben wir die besten verfügbaren Sortiertechnologien in die Gestaltung unserer Kunststoffverarbeitungssysteme integriert.“

Unabhängig von der Quelle (Post-Industrie, Post-Consumer, Privat- oder Gewerbesammlung) oder der Kunststoffsorte bietet Machinex eine optische Sortierung in Flaschenqualität nach Typ und Farbe, Magnete zum Entfernen von Eisen, Wirbelströme für Nichteisenartikel und Feinsiebe. Es sind auch kundenspezifische Systeme zur Integration von Zerkleinerern, Granulatoren und Ballenbrechern erhältlich. Der optische Sortierer MACH Hyspec® von Machinex bietet Genauigkeit und Kapazität für die effiziente Sortierung von Kunststoffen nach Qualität (PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS usw.) und Farbe. Optische Sortierer können die Reinheit einer bestimmten Qualität erheblich verbessern, indem sie die gewünschte Qualität (oder die unerwünschte(n) Qualität(en)) aus einem eingehenden Strom, der möglicherweise kontaminiert ist, aussortieren. Reinheitsgrade von 95 bis 98 Prozent sind mit dem Einsatz von MACH Hyspec-Sortern problemlos erreichbar.

Mit über 50 Jahren Erfahrung haben die Experten von Machinex in Zusammenarbeit mit führenden MRFs in Kanada, den USA, Europa und Ozeanien Hunderte schlüsselfertige Anlagen entworfen und installiert. Als erstes Unternehmen in Kanada, das in den 80er Jahren Maschinen für Materialrecyclinganlagen entwarf, entwickelt Machinex weiterhin hochmoderne Sortier-, Abfallmanagement- und Recyclingtechnologien.

Der TOMRA Autosort™ verfügt über ein ultrakompaktes Design mit einer vielseitigen sensorbasierten Konfiguration, die in einer Vielzahl von Materialsortierungsanwendungen eingesetzt werden kann – einschließlich Einzelstrom, Siedlungsabfällen sowie Gewerbe- und Industrieabfällen. „Autosort ist kompakt, hochflexibel und aufrüstbar und vereint die branchenweit breiteste Palette an Sensoren, die dazu beitragen können, Herausforderungen bei der Rohstoffversorgung und -qualität zu mildern. Mithilfe von Daten zur Klassifizierung von Objekten ist die Maschine in der Lage, Materialien zu trennen, die mit herkömmlichen Technologien nur schwer oder gar nicht zu trennen sind“, sagte Ty Rhoad, Regionaldirektor für Amerika.

Die Sharp Eye-Technologie von TOMRA erhöht die Lichteffizienz bei gleichem Energieverbrauch, um die Sortierschärfe zu verbessern und die Trennung schwer zu erreichender Fraktionen zu verbessern. Autosort verfügt außerdem über die einzigartige und patentierte fortschrittliche Flying-Beam-Technologie von TOMRA, die eine verbesserte Lichtsignaleffizienz für eine verbesserte Erkennung bei niedrigen Betriebskosten bietet. Durch die Integration der Sharp-Eye- und Flying-Beam-Technologie ist Autosort in der Lage, bei allen Zielfraktionen eine konstant hohe Leistung in Bezug auf die Sortiergenauigkeit zu liefern – selbst bei den komplexesten Anwendungen.

Zu den optionalen Technologien gehört der Deep Laiser, der sich durch seine Kompaktheit und flexiblen Einsatzmöglichkeiten auszeichnet. Seine Objekterkennung ermöglicht eine tiefere Sortierschärfe, um die Leistung des Sortierprozesses deutlich zu verbessern. Es erkennt bisher nicht erkennbare Objekte wie schwarze Polymere und Glas. GAIN ist ebenfalls verfügbar und verwendet einen umfassenden, lernbasierten Sensor, um Objekte zu klassifizieren und zuvor schwer zu sortierende Objekte zu sortieren. Es löst komplexe Sortieraufgaben und erreicht hohe Reinheitsgrade ohne Kompromisse bei der Durchsatzgeschwindigkeit.

TOMRA Recycling entwickelt und fertigt sensorbasierte Sortiertechnologien für die globale Recycling- und Abfallwirtschaftsbranche. Über 8.200 Systeme wurden in mehr als 100 Ländern weltweit installiert.

Veröffentlicht in der Mai-Ausgabe 2023 der American Recycler News

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Veröffentlicht in der Juli-Ausgabe 2023 der American Recycler News