LiSEC-Laminierlinie

Datum: 11. Juli 2023

In Kombination mit einem Präzisions-Hochdruckautoklaven ist die PlusLam für die Herstellung aller gängigen Verbundprodukte und Verbundsicherheitsglasprodukte geeignet.

Die PlusLam umfasst alle notwendigen Maschinen für die komplette Herstellung von Verbundglasscheiben. Diese Maschinen – von der Beladung vor der Waschmaschine bis zur Entnahme nach der Vorlaminierung – werden zu einer anspruchsvollen und flexibel konfigurierbaren Linie kombiniert. Die Ausführung ist sowohl in gerader Laufrichtung als auch in U-Form möglich. Die Klimakammer und der Autoklav können bei Bedarf auch von LiSEC als Teil der Investition mitgeliefert werden. Eine Besonderheit ist die einstöckige Klimakammer ohne hohe bauliche Anforderungen, da das Gewicht des Folienmagazins auf den Boden verteilt wird.

Der PlusLam kann manuell oder automatisch beladen werden. Nach Abschluss des Waschvorgangs wird das erste Blatt automatisch an der Referenzkante auf dem Positioniertisch ausgerichtet. Die Präzisionshubeinheit legt das Blech in den Montagebereich. Die Folie kann nun manuell oder vollautomatisch auf dem Blech positioniert und auf Länge zugeschnitten werden. Währenddessen wird die Deckfolie durch die Lift-Over-Einheit automatisch ausgerichtet und mit höchster Präzision auf die Folie gelegt. Dabei ist sowohl eine automatisierte Ausrichtung der Glaskanten als auch eine manuelle Ausrichtung zur Innenbearbeitung (z. B. Bohrlöcher) möglich.

Die Folie kann auch manuell oder automatisch zugeschnitten werden. Das raffinierte Design und die Anordnung des automatischen Folienkantenschneiders ermöglichen die gleichzeitige Montage des nächsten Laminats während des Beschnittvorgangs. Durch den Einsatz dieser automatisierten Lösungen ist es möglich, dass ein einziger Mitarbeiter die Linie im Montagebereich bedient. Bei der manuellen Folienapplikation unterstützt jedoch ein Folienshuttle den Bediener und sorgt für deutlich weniger Folienverschwendung.

Das fertig konfektionierte Laminat wird anschließend im Vorlaminator, dem Herzstück der Laminierlinie, automatisch thermisch behandelt und gepresst. Die Erwärmung der Folie erfolgt durch eine gezielte Kombination aus Infrarotstrahlung und Konvektion, die vollautomatisch an die jeweilige Glasart angepasst wird. Bei schmaleren Blechen sorgen Eco-Heizstrahler für einen geringen Energieverbrauch und verhindern eine Überhitzung des Backofens. Die schnelle Erwärmung der Folie wird durch den Einsatz von Servospindeln anstelle von hydraulischen oder pneumatischen Pressen perfekt ergänzt. Diese Spindeltechnologie garantiert eine perfekte Parallelität im Pressvorgang, auch bei Formen. Durch die automatische Rezeptanpassung wird der Betrieb optimal gesteuert. Anschließend wird das fertig gepresste Laminat im Entladebereich auf das Autoklavengestell geladen.

Die PlusLam überzeugt durch geteilte Antriebe im Montagebereich für kleinere Blechformate. Dadurch können auch kleine Glasformate auch bei größeren Linien hocheffizient bearbeitet werden.

Der PlusLam ist klar auf industrielle Anwendungen ausgerichtet und entsprechend modular aufgebaut. Dies gilt sowohl für die maximalen Glasgrößen als auch für die verfügbaren Optionen. Aufgrund dieses breiten Spektrums an Optionen richtet sich die PlusLam an alle Glasverarbeiter, die sich auf die hochwertige Bearbeitung im Innenbereich sowie für Dächer, Geländer und mehrschichtige Laminate spezialisiert haben. Darüber hinaus eignet sich der PlusLam auch hervorragend für Fassadenelemente.

Der größte Vorteil des Systems ist die hohe Produktivität bei minimalem Arbeitsaufwand, gepaart mit hervorragender Qualität und dem damit verbundenen schnellen ROI. Durch die vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich der PlusLam hervorragend an die Bedürfnisse des Kunden anpassen.

Der PlusLam ist auf dem neuesten Stand der Technik und wurde basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung mit LiSEC CMI und Armatech-Technologie von Grund auf neu entwickelt. Das Ergebnis ist die intelligenteste Laminiermaschine der Spitzenklasse auf dem Markt, sowohl hinsichtlich des Designs als auch der Automatisierung. Das Speed ​​Assembling – also die schnelle Montage durch separate Antriebe – in Kombination mit dem automatischen Folienvorschnitt ermöglicht einen unglaublich kurzen Takt im Montagebereich. Durch den vollautomatischen Einsatz von Infrarot und Konvektion zur Erwärmung der Folie kann dieser kurze Zyklus auch im Vorlaminierungsbereich problemlos eingehalten werden. Mit diesen Technologien sind 50 Laminate pro Stunde möglich.

Neben der Schnelligkeit überzeugt der PlusLam durch unglaublich niedrige Betriebskosten. Die automatische Folienhandhabung (Folienaufbringen, Folienvorschneiden und automatisches Beschneiden) ermöglicht die Bedienung der Maschine durch einen einzigen Bediener im Montagebereich. Auch bei den Energiekosten ist der PlusLam Marktführer. Die Kosten für die Klimatisierung werden durch eine eingeschossige Klimakammer deutlich reduziert. Durch den Einsatz von Öko-Heizstrahlern und die unglaublich schnelle Aufheizzeit der Laminate ist der Betrieb des Vorlaminators effizienter als je zuvor.

Schnelligkeit, Kosteneffizienz und hohe Qualität sind mit der PlusLam kein Widerspruch mehr. Höchste Präzision in der Montage garantiert zufriedene Kunden. Auch Vorteile wie die präzise Ausrichtung von Lochbohrungen sind möglich. Durch die Automatisierung der Linie werden Bedienfehler oder das mögliche Eindringen von Fremdkörpern in die Laminate reduziert. Die Endqualität der Produkte wird durch das Vorlaminieren mit präziser Temperierung der Folie und das parallele, zuverlässige Anpressen der Einheiten mittels der einzigartigen Servospindeln sichergestellt. Für höchste Qualitätsansprüche oder spezielle Anwendungen erfolgt die vollautomatische Vorlaminierung mit einer Doppelpresse.

Weitere Vorteile: